原標題：穩(wěn)生產(chǎn) 拓市場 爭創(chuàng)新——來自千億級紡織鞋服重鎮(zhèn)福建晉江、長樂的一線觀察
新華社福州5月16日電（記者鄭良、龐夢霞、趙雪彤）今年以來，我國紡織鞋服產(chǎn)業(yè)遭遇疫情多點散發(fā)、部分訂單轉移等沖擊。近日，記者在兩個千億級紡織鞋服重鎮(zhèn)福建泉州晉江市、福州長樂區(qū)蹲點采訪發(fā)現(xiàn)，面對嚴峻挑戰(zhàn)，企業(yè)迎難而上，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，千方百計穩(wěn)住生產(chǎn)，拓展市場，大力創(chuàng)新增強競爭力，正逐漸迎來市場的回暖。
穩(wěn)生產(chǎn)：“機器的轟鳴聲讓人踏實”
今年3月中旬，福建泉州暴發(fā)新一輪本土疫情，歷時一個多月，給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來不小的影響。記者走訪發(fā)現(xiàn)，企業(yè)正全力以赴恢復生產(chǎn)，力爭把失去的時間“搶回來”。
走進泉州晉江卡爾美體育用品有限公司成衣車間，一條條智能生產(chǎn)線高速運轉，分發(fā)、鎖邊、壓線、熨燙、質檢……200多名工人正在緊張工作。
“公司有3個廠區(qū)，1200多名工人，全部開足馬力生產(chǎn)，機器的轟鳴聲讓人踏實?！惫矩撠熑丝掠老檎f。
“疫情期間我們沒有停工?！毙盘┘瘓F總裁蔡清來告訴記者，公司未雨綢繆，備好能維持1個多月的原輔料，疫情發(fā)生后，1000多名工人閉環(huán)住在廠區(qū)，在落實各項防疫要求的前提下開工生產(chǎn)，疫情期間也維持了80%左右的產(chǎn)能。
晉江市工信局局長林永紅告訴記者，目前全市規(guī)上企業(yè)100%復工，工業(yè)用電量超過去年同期水平。
為幫助中小企業(yè)降低原料成本，晉江、長樂等地政企協(xié)力，搭建集中采購平臺。長樂“輔布司”平臺負責人高勇介紹，該平臺能為花邊廠集采紗線，并通過人工智能等技術為內(nèi)衣廠“一鍵找花邊”。曾有內(nèi)衣廠在平臺“拼單”，跨區(qū)域采購，成本降低約15%。
拓市場：“產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢是最大底氣”
當前，隨著東南亞國家復工復產(chǎn)的推進，國內(nèi)紡織鞋服企業(yè)面臨新的外部環(huán)境。
“一方面，部分歐美國家訂單轉移到東南亞，另一方面，東南亞鞋服生產(chǎn)企業(yè)對上游面料、鞋材等需求增加，對我們而言其中也有機會?！比A寶智能科技有限公司董事長黃勁煌說。
記者在多家企業(yè)工廠車間看到，來自長樂、晉江工廠的紗線、面料、鞋底、鞋面等，源源不斷裝箱、發(fā)貨、出?！?/p>
“中國紡織鞋服產(chǎn)業(yè)經(jīng)過數(shù)十年積累，形成了化工、面料、織造、輔料、制造等完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢明顯，這是我們應對挑戰(zhàn)的底氣。”蔡清來說。
龍頭企業(yè)的復工復產(chǎn)也帶動了上下游中小企業(yè)復蘇。晉江英林鎮(zhèn)是中國泳裝出口重鎮(zhèn)，近年來，受國內(nèi)外疫情影響，海外訂單減少。在當?shù)攸h委政府牽線下，安踏等龍頭企業(yè)與英林泳裝企業(yè)合作，通過品牌授權、代工、合資經(jīng)營等方式，幫助其拓展國內(nèi)市場，穩(wěn)定了上下游5萬多個就業(yè)崗位。
福建長源紡織有限公司董事長鄭永光告訴記者，市場需求暫時減少，公司就想辦法研發(fā)冰敷產(chǎn)品、親膚面料、防曬面料等，以技術創(chuàng)新改變產(chǎn)品特性，創(chuàng)造需求。
爭創(chuàng)新：“大浪淘沙勇者勝”
在三六一度公司的創(chuàng)新實驗室，研創(chuàng)中心主任魏書濤向記者展示了公司新近推出的“百葉窗仿生材料”T恤?！斑@種仿生材料接觸汗水后，會自動打開形成通風孔，實現(xiàn)快速通風透氣?！?/p>
研發(fā)這款產(chǎn)品歷時3年多。在魏書濤看來，“國貨熱”背后是消費升級需求，企業(yè)只有不斷研發(fā)創(chuàng)新，推出更多高品質、有科技含量的產(chǎn)品，才能立于不敗之地。
晉江市科技局局長蔣家興說：“企業(yè)越來越重視研發(fā)創(chuàng)新，每年投入增長25%以上，這是近年來紡織鞋服企業(yè)最為顯著的變化，市場也對企業(yè)的創(chuàng)新給予了豐厚回報，越來越多‘黑科技’產(chǎn)品熱銷?！?/p>
在長樂，推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能傳統(tǒng)紡織業(yè)正成為越來越多企業(yè)的共識。走進福建永榮錦江股份有限公司的生產(chǎn)車間，一排排紡織機忙碌運轉，僅有幾名工人在操作。永榮集團負責人介紹，通過自動化、現(xiàn)代化的裝備改造，可節(jié)約人工和土地成本六至七成，每年節(jié)約生產(chǎn)成本近2500萬元，同時產(chǎn)品質量優(yōu)等率提升3%。
2021年，長樂規(guī)上紡織企業(yè)產(chǎn)值2384億元，晉江規(guī)上鞋服企業(yè)產(chǎn)值約2704億元。“產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢仍在，市場前景可期，大浪淘沙勇者勝，練好內(nèi)功，以競爭優(yōu)勢拓展更大市場?！焙闵昙瘓F董事長陳建龍說。
